Cách chọn mảnh tiện chính xác khi gia công

Tiện CNC là ngành cơ khí chính xác hiện nay.Và mảnh tiện chính là một yếu tố vô cùng quan trọng trong gia công.Vì vậy chúng ta cần lựa chọn đúng mảnh tiện trước khi gia công.

Chọn mảnh tiện trước khi gia công

Có nhiều yếu tố cần xem xét trước khi chọn mảnh tiện như vật liệu (Thép,Nhôm,..)và hình dáng,kích thươc,lớp phủ,kiểu bẻ phoi thì mới đạt được hiệu quả gia công tốt nhất.

  • Lựa chọn hình dáng mảnh tiện phù hợp với ứng dụng gia công như:Tiện thô,Bán tinh,Tinh,..
  • Lựa chọn góc mảnh tiện lớn nhất có thể để tăng độ cứng,tuổi thọ giảm thiểu chi phí gia công.
  • Lựa chọn mảnh tiện phụ thuộc vào chiều sâu mỗi lát cắt.
  • Lựa chọn bán kính dao lớn nhất (R.e) để tăng độ cứng cho mảnh tiện.

Xem thêm: Dao phay tho 4/5/6RFH hiệu quả cao

Cách chọn mảnh tiện chính xác khi gia công

Thiết kế hình học mảnh tiện

Kiểu dáng thiết kế được chia làm 3 loại cơ bản để tối ưu hóa các ứng dụng:Tiện phá thô,tiện bán tinh,tiện tinh.

  • Tiện phá thô:Lượng ăn 1 lần cắt cao kết hợp bước tiến lớn cần các dạng mảnh có thiết kế cứng cáp nhất.
  • Tiện bán tinh:Lượng ăn và bước tiến trung bình.
  • Tiện tinh:Lượng ăn và bước tiến thấp để tạo độ bóng cho sản phẩm,yêu cầu mảnh tiện có lực cắt thấp.

Cách chọn mảnh tiện chính xác khi gia công Cách chọn mảnh tiện chính xác khi gia công

Lớp phủ mảnh tiện

Lớp phủ mảnh tiện được lựa chọn dựa vào thành phần gia công:(P,M,K,N,S,H)

  • Ví dụ:
  • P : ứng dụng gia công thép
  • M : ứng dụng gia công inox
  • K , N : ứng dụng gia công kim loại màu
  • S , H : ứng dụng gia công vật liệu cứng.phi kim loại

Cách chọn mảnh tiện chính xác khi gia công

Hình dạng mảnh tiện

Hình dạng mảnh tiện lựa chọn phải đáp ứng yêu cầu của bản vẽ.Góc lưỡi cắt càng lớn càng cứng tăng độ bền.Tuy nhiên không phải lúc nào cũng chọn góc lớn mà phải thay đổi phù hợp với bản vẽ đang thực hiện .

Cách chọn mảnh tiện chính xác khi gia công

    Cạnh cắt cứng cáp                                                               Cạnh cắt ít va đập

(Góc cắt lớn)                                                                           (Góc cắt nhỏ)

Lượng ăn lớn                                                                         Góc cắt yếu hơn

Bước tiến cao                                                                         Bước tiến thấp

Tăng lực cắt                                                                           Giảm lực cắt

Tăng độ rung                                                                           Giảm rung

 

Toàn bộ tài liệu trên được tham khảo từ thương hiệu : Kyocera – Nhật Bản

Trên đây là một số thông tin có thể hỗ trợ bạn một phần nào đó để lựa chọn mảnh tiện phù hợp với từng ứng dụng gia công của bạn.để có thể lựa chọn chính xác nhất hãy liên hệ với Anh Phát chúng tôi để có thể chọn được mảnh tiện phù hợp nhất với từng ứng dụng gia công.

Anh Phát luôn sẵn lòng hỗ trợ tư vấn lựa chọn các sản phẩm đạt chất lượng tốt,nâng cao tuổi thọ mảnh,tiết kiệm chi phí gia công tối ưu.

Xem thêm: Phương pháp gia công lỗ trong gia công cơ khí

 

Công Ty CP Thương Mại Và Sản Xuất Thiết Bị Công Nghiệp Anh Phát là nhà phân phối Kyocera Tại Việt Nam

Website: https://thietbidoanhphat.com | https://dungcucatanhphat.com/http://dungcucamtayanhphat.com | http://lapmay.com.vn/

Facebook: https://www.facebook.com/anhphattools/

Email: info@anhphattools.com

Hotline: 0968.257.816

Bài Viết Liên Quan